制冷压缩机的主要故障和原因分析

   制冷压缩机的主要故障和原因分析，在制冷系统中，压缩机是用来增加气体压力和输送气体的机械。从能量的观点来看，压缩机是属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。随着科学技术的发展，压力能的应用日益广泛，使得压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一。压缩机在运转过程中，难免会出现一些故障，甚至事故。故障是指压缩机在运行中出现的不正常情况，一经排除压缩机就能恢复正常工作，而事故则是指出现了破坏情况。两者往往是关联的，若碰到故障不及时排除便会造成重大事故。以下就压缩机常见故障及其发生原因进行了分析。

1、堵转(卡死)：压缩机不动，且发出“嗡嗡”声：

§ 异物入，曲轴、活塞、气缸等运动部件卡死;

§ 高低压侧的压力不平衡;

§ 电机烧损;

§ 电压过低;

§ 压缩机缺油或过负荷运行，机械部件严磨;

§ 油劣化，机械部件严磨;

§ 低温制热时，压缩机温度过低;

§ 压缩机电容损坏或衰减;

§ 定转子间隙不良。

2、压缩机可以动作，但排气压力低：

§ 压缩机吸入液体;

§ 冷凝器故障;

§ 保护器动作;

§ 管道阻力大。

3、压缩机可以动作，但因电流逐渐增加而停机：

§ 保护器动作;

§ 吸气压力过高;

§ 压缩机的机械部分受到损伤;

4、压缩机过电流：

§ 两器故障;

§ 制冷系统堵塞;

§ 过载运行(冷媒量、电压);

风机马达转速(电容衰减、风机故障);

变频机要特别注意电控的故障。

三相机缺相运行，绕组烧损。

用外置过载保护器时，用万用表测量过载保护器是否导通，正常的是导通的。

5、噪音大：

§ 压缩机启动时，3至5分钟内，由于系统不稳定，会有声音偏大现象;

管道振动声、马达和风叶声、钣金共振声;

系统内有空气混入时，会有气流声;

系统内有杂质或铜屑时，会发生金属撞击阀片声;

定转子间隙不良;

缺少冷冻机油;

液态冷媒进入压缩机，产生液压缩;

6、阀片坏(无吸排气能力、高低压串气)：

§ 阀片间隙大、卡死(转子式);

曲轴断，无转动;

弹簧断;

压缩机缺油、阀片磨耗过量;

§ 异物进入压缩机气缸;

四通阀串气;

缺冷媒;

三相电源，电源反相会造成压缩机反转;

水分超标，产生冰堵现象。

7、绕组电流大：

§ 系统其他部件(主要是电机、电控)工作是否正常;

§ 定子烧损(线圈短路、过负荷、缺相运行、冷媒泄漏);

系统是否有可能堵塞情况，导致高压过高，低压过低的情况发生;

电容是否正常;

§ 环境温度过高。